超重力裝置的可大幅度提高設(shè)備效率
時(shí)間：2022-05-10 瀏覽：3321次
超重力作為一個(gè)全新的技術(shù)正益受到各個(gè)領(lǐng)域科學(xué)工作者的重視。在地球上，自然界的很多規(guī)律都受到地球重力場(chǎng)的作用，作為一個(gè)不好的物理?xiàng)l件，超重力環(huán)境為各學(xué)科的研究注入了新的活力。雖然超重力技術(shù)的實(shí)質(zhì)是離心力場(chǎng)的作用，但該技術(shù)與以往的傳統(tǒng)復(fù)相分離或密度差分離有質(zhì)的區(qū)別，它的核心在于對(duì)傳遞過程的極大強(qiáng)化。化工過程強(qiáng)化是國(guó)內(nèi)外化工界長(zhǎng)期奮斗的目標(biāo)，近年來更加引起了人們的重視。所謂的化工過程強(qiáng)化就是在實(shí)現(xiàn)既定生產(chǎn)目標(biāo)的前提下，通過大幅度減小生產(chǎn)設(shè)備的尺寸、減少裝置的數(shù)目等方法來使工廠布局更加緊湊合理，單位能耗更低，廢料、副產(chǎn)品更少。廣義上說，過程強(qiáng)化包括新裝置和新工藝方法的發(fā)展。在美國(guó)等許多發(fā)達(dá)國(guó)家，化工過程強(qiáng)化被列為當(dāng)前化學(xué)工程優(yōu)先發(fā)展的三大領(lǐng)域之一。現(xiàn)在越來越多的過程強(qiáng)化研究人員已不滿足于漸進(jìn)式的變革，認(rèn)為從已有設(shè)備中“擠”出百分之幾的效率意義不大，而應(yīng)通過化工過程強(qiáng)化，從設(shè)備體積、產(chǎn)業(yè)化周期、能耗、物耗和環(huán)保等方面人手，實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)效率的突破性進(jìn)展，使21世紀(jì)化學(xué)工業(yè)的面貌出現(xiàn)全面的改變。超重力技術(shù)采用高速旋轉(zhuǎn)的填料床來強(qiáng)化傳熱、傳質(zhì)過程，可望用于許多化工單元操作，實(shí)現(xiàn)大型塔器的小型化。相對(duì)于傳統(tǒng)的化工過程和設(shè)備，超重力裝置及工藝可大幅度提高設(shè)備效率、顯著減小設(shè)備尺寸、降低能耗和減少廢料的生成，并最終達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。那么我們就一起來研究在超重力床的原理吧 超重力床由于可以安裝在室內(nèi)，不需要在特殊方面進(jìn)行特別的防護(hù)措施。同時(shí)由于塔設(shè)備高，需要經(jīng)過一定的審批手續(xù)，而本設(shè)備同其他室內(nèi)設(shè)備一樣，經(jīng)過整體項(xiàng)目立項(xiàng)審批后便可安裝運(yùn)行，不需要特別的審批手續(xù)，從而節(jié)省較多前期費(fèi)用。超重力床由于體積小，散熱面積小，根據(jù)專家鑒定，在相同的條件下，超重力床可以比傳統(tǒng)精餾塔節(jié)能大約在5%——40%。超重力床設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)且容積較小，滯留的料液少，持液時(shí)間短，根據(jù)運(yùn)行情況，料液在設(shè)備中滯留時(shí)間只有約1-2分鐘，熱敏性物料不會(huì)在設(shè)備內(nèi)揮發(fā)、變性，從而產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益。在高溫下長(zhǎng)時(shí)間便會(huì)分解的物料非常適合使用超重力床。
超重力床原理：
1)超重力床采用離心力把液體打散后跟氣體接觸，比液體直接跟其他接觸更加充分，提高氣液相間接觸比表面積和傳質(zhì)傳熱速率與效率，使超重力床的尺寸極大縮小。
2)超重力床具有特定結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子在機(jī)體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，氣相由氣體進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，從轉(zhuǎn)子外緣進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)，液相由進(jìn)液口進(jìn)入轉(zhuǎn)子中心，氣液兩相在轉(zhuǎn)子內(nèi)形成比表面積極大而又不斷更新的氣液界面，超重力床具有傳質(zhì)傳熱速率與效率。
后氣相經(jīng)出氣口離開床體經(jīng)冷凝器冷凝；液相在機(jī)內(nèi)收集后由出液口引出。
超重力床的特點(diǎn)是：傳質(zhì)效率高，設(shè)備體積小，停留時(shí)間短，持液量小，操作彈性大，不容易液泛，對(duì)于粘度高的物料抗堵能力強(qiáng)，開停車容易，可以在高度、大小受限制的場(chǎng)合使用。
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